GLEICH Aluminium je společnost, jejíž hlavní činností je celosvětová distribuce hliníkových desek. Se silnou mezinárodní přítomností a výrobním zaměřením dodávají přesně obráběné hliníkové díly širokému spektru zákazníků.
Na jaře tohoto roku se pobočka společnosti obrátila na CCSOFTCZ s žádostí o zefektivnění programovacího procesu jejich 3osého obráběcího centra Doosan DNM 7500L — velkoplošného vertikálního obráběcího centra běžně používaného pro frézování, vrtání a závitování hliníkových konstrukčních dílů.
Výzva: Programování výhradně v ISO kódu
Přestože pobočka provozovala moderní a výkonný stroj, tým měl pouze omezené zkušenosti s CAD/CAM softwarem. Veškerá přípravná práce probíhala přímo na stroji v ISO kódu — manuální a časově náročný přístup, který nedával prostor pro chyby a vyžadoval vysoce kvalifikované obsluhy pro programování každé zakázky.
Tento postup způsoboval několik úzkých míst:
- Vysoká závislost na operátorovi — každá chyba v programu vyžadovala ruční opravu přímo na stroji.
- Žádná integrace 3D modelu — trajektorie nástrojů bylo nutné počítat manuálně bez referenčního 3D modelu.
- Omezená škálovatelnost — složité díly s více operacemi nebo obrábění úhlovou hlavou zabíraly nepřiměřeně dlouhou dobu programování.
- Žádná simulace — bez digitálního prostředí znamenalo ověření nového programu zkušební obrábění na stroji s rizikem poškození nástrojů i obrobku.
Řešení: Autodesk Fusion + CCSOFTCZ Fanuc postprocesor
Po podrobné prezentaci Autodesk Fusion a jeho možností — včetně 3D CAD modelování, generování trajektorií nástrojů, simulace a výstupu NC kódu — se tým GLEICH Aluminium rozhodl platformu zavést.
Autodesk Fusion je cloudová platforma pro navrhování a výrobu produktů, která pokrývá celý workflow od 3D modelu až po hotový NC kód. Pro výrobní firmy provozující standardní obráběcí centra představuje jeden z nejefektivnějších způsobů zavedení profesionálního CAD/CAM prostředí — bez složitosti a nákladů tradičních enterprise systémů.
Klíčovým prvkem spojujícím Autodesk Fusion s Doosan DNM 7500L byl CCSOFTCZ Fanuc postprocesor. Stroj je vybaven řídicím systémem Fanuc a pobočka navíc používá úhlovou jednotku Mimatic — přesnou úhlovou hlavu, která rozšiřuje možnosti stroje o obrábění prvků nepřístupných vertikální vřetenu.
CCSOFTCZ vyvinul a doladil dedikovaný JavaScript postprocesor (.cps), který:
- Správně generuje G-kód pro řídicí systém Fanuc
- Zpracovává kinematické požadavky úhlové jednotky Mimatic
- Řídí výměny nástrojů, orientaci vřetena a spuštění cyklů specifické pro konfiguraci DNM 7500L
Bez správně nakonfigurovaného postprocesoru by trajektorie nástrojů z Autodesk Fusion nevyprodukovaly spolehlivý G-kód pro tento stroj. Vlastní postprocesor je neviditelnou, ale nepostradatelnou vrstvou, která zajišťuje funkčnost celého systému.
Implementace: Třídenní školení
Po zakoupení softwaru a dodání postprocesoru provedl CCSOFTCZ třídenní školicí program přímo u zákazníka pro technology GLEICH Aluminium.
Školení pokrývalo celý workflow v Autodesk Fusion — od přípravy a úpravy 3D modelů v CAD prostředí přes nastavení polotovaru, přípravků a trajektorií nástrojů v CAM modulu až po generování a ověřování NC kódu s vlastním Fanuc postprocesorem. Zvláštní pozornost byla věnována workflow s úhlovou hlavou, který vyžaduje specifické strategie trajektorií a znalost postprocesoru pro prevenci kolizí a správnou orientaci vřetena.
Na konci tří dnů byl tým schopen samostatně programovat Doosan DNM 7500L od 3D modelu až po ověřený, simulací otestovaný NC program — bez nutnosti manuálních zásahů na řídicím systému stroje.
Výsledky
Přechod od manuálního ISO programování na plnohodnotný CAD/CAM workflow přinesl měřitelná zlepšení v celém výrobním týmu GLEICH Aluminium:
- Rychlejší programování — trajektorie nástrojů, které dříve vyžadovaly hodiny manuálního ISO kódování, jsou nyní generovány v minutách z 3D modelu.
- Vyšší přesnost — programování z 3D modelu eliminuje chyby ručního výpočtu a vede k vysoké úspěšnosti prvního obrábění složitých dílů.
- Simulace před obráběním — obsluha může programy digitálně ověřit ještě před spuštěním stroje, což snižuje zmetkovitost a náklady na nástroje.
- Integrace úhlové hlavy — vlastní postprocesor umožňuje spolehlivé a opakovatelné operace s úhlovou hlavou bez manuálních úprav G-kódu.
- Předání znalostí — školení zanechalo samostatný a schopný tým, který zvládá nové díly bez externí podpory pro každý nový program.
Závěr
Pro GLEICH Aluminium bylo zavedení Autodesk Fusion s vlastním CCSOFTCZ Fanuc postprocesorem přímou odpovědí na reálný výrobní problém. Kombinace profesionální CAD/CAM platformy, strojově specifického postprocesoru a strukturovaného školení přinesla kompletní, výrobně připravený workflow — a posunula tým od manuálního ISO programování k efektivnímu, simulací řízenému generování NC kódu.
Pokud vaše firma provozuje obráběcí centrum bez dedikovaného CAD/CAM softwaru, nebo chcete plně využít možnosti svého stroje se správně nastaveným postprocesorem, kontaktujte CCSOFTCZ k projednání vaší konkrétní situace.
