Diseñar una escalera como modelo 3D es una parte del trabajo. Preparar sus piezas, uniones, planos de fabricación y mecanizado es otra. Cuando estos pasos se resuelven por separado, cada cambio de dimensiones genera trabajo manual adicional y nuevas comprobaciones.
Fusion Stair Designer conecta el diseño paramétrico de escaleras de madera con los resultados de fabricación directamente en Autodesk Fusion. En este artículo seguimos una escalera en L con descansillo: desde las medidas iniciales hasta la preparación del mecanizado, pasando por la construcción y las comprobaciones. Para el contexto general, consulte Autodesk Fusion para CNC de madera.
Resumen rápido
- Una sola definición: las medidas y decisiones constructivas se guardan en la definición paramétrica de la escalera.
- Resultados de fabricación: la definición permite crear un PDF de revisión, DXF de cada pieza, datos CSV y otros documentos.
- Cambios CAD manuales: STEP usa los cuerpos actuales de Fusion; PDF, DXF, CSV y CAM calculados usan la definición guardada.
- CAM: Design + CAM prepara setups de tres ejes, 2D Contour y 2D Pocket compatibles; el resultado debe verificarse para la máquina y el amarre reales.
- Alcance de las comprobaciones: el complemento no aprueba resistencia, altura libre, normativa ni montaje físico.
En este artículo
1. Primero los requisitos, después el modelo
Antes de modelar hay que conocer la altura entre plantas, el espacio disponible en planta, el ancho de la escalera y la disposición requerida. En una escalera en L también importan la posición y las dimensiones del descansillo.
La construcción también es esencial: espesor de peldaños y zancas, uso de contrahuellas, apoyo de los peldaños y ejecución de la barandilla. Estas decisiones afectan tanto a la geometría como a la fabricación.
Fusion Stair Designer guarda los ajustes en una definición paramétrica. El modelo parte así de una base común que puede volver a abrirse y modificarse.
2. Crear el conjunto paramétrico
Los parámetros generan en Fusion un conjunto con peldaños, contrahuellas opcionales, zancas, descansillo y elementos de barandilla según la configuración elegida.
Es posible volver a abrir los parámetros, cambiar dimensiones y regenerar el conjunto. Después de cualquier cambio hay que revisar el modelo y volver a crear los resultados de fabricación relacionados.
El complemento admite escaleras rectas y escaleras en L con descansillo. En escaleras en U con peldaños compensados crea geometría real de la escalera, los soportes, las construcciones curvas y las barandillas, pero la función sigue siendo una vista previa tecnológica. Sus resultados se marcan como incompletos porque no se han verificado la resistencia, todas las uniones de las barandillas, la altura libre, la normativa ni el montaje físico.
3. Diseñar zancas y uniones
La forma exterior de la escalera no basta para fabricar. También hay que definir cómo encajan las piezas.
El complemento permite usar peldaños alojados en zancas, zancas recortadas o una combinación distinta en cada lado. Según la configuración, la unión puede emplear el extremo del peldaño completamente alojado, una espiga o una solución con cuña.
Las holguras y los alivios en las esquinas interiores pueden adaptarse al diámetro de la fresa. Esto es importante en los alojamientos: una herramienta rotativa no produce la misma esquina interior que la esquina aguda de la pieza correspondiente.
Antes de fabricar, compruebe cada unión según el material, las herramientas y el método de montaje. Conviene probar los detalles nuevos en una pieza de muestra.
4. Comprobar antes de exportar
Check Stair ayuda a detectar los problemas geométricos implementados, advertencias de diseño e información de fabricación que falta.
La comprobación puede considerar dimensiones, espesores, apoyo de piezas, alojamientos y material restante. También separa expresamente los aspectos que el complemento no evalúa.
Un resultado correcto no es un informe estructural ni una confirmación de cumplimiento normativo. Es una base para revisar el diseño y preparar la fabricación.
5. Documentación y piezas de fabricación
La definición paramétrica puede generar un paquete de fabricación para una revisión concreta. Según los resultados seleccionados puede incluir:
- un DXF del conjunto y DXF separados de cada pieza;
- documentación del proyecto y de las piezas en PDF;
- una lista de materiales CSV con datos de fabricación;
- parámetros guardados e información de revisión.
La exportación STEP permite transferir la geometría 3D a otro sistema CAD/CAM.
Es importante saber de dónde procede cada resultado. PDF, DXF, CSV y CAM calculados usan la definición paramétrica guardada. Los cambios manuales de los cuerpos de Fusion no se transfieren automáticamente. STEP, en cambio, exporta los cuerpos actuales y puede incluir cambios manuales declarados.
La estructura y el alcance de la documentación pueden consultarse en el informe PDF de ejemplo de Fusion Stair Designer.
6. Preparar el mecanizado en Fusion CAM
La edición Design + CAM continúa el diseño creando setups y operaciones de tres ejes compatibles en Fusion Manufacture. Usa operaciones 2D Contour y 2D Pocket e inicia el cálculo de trayectorias.
Cada setup tiene su propia orientación, material en bruto y origen. Mecanizar la cara superior, inferior o lateral puede requerir amarres independientes. Un setup creado automáticamente no resuelve el posicionamiento y la sujeción físicos en la máquina.
Las operaciones no compatibles quedan indicadas para planificación manual. Antes de mecanizar, verifique herramientas, datos de corte, amarre, trayectorias y el programa NC resultante.
La salida para una CNC concreta exige un postprocesador adecuado, que no se incluye con el complemento. Create / Update CAM prepara un NC Program por setup; solo escribe un archivo NC si el postprocesado está activado, las trayectorias generadas son válidas y se ha seleccionado un postprocesador adecuado.
Cuándo conviene este flujo
Fusion Stair Designer está pensado para usuarios que desean diseñar escaleras de madera en Autodesk Fusion y crear datos de fabricación desde una definición paramétrica común.
La edición Design cubre el diseño y la exportación de documentación y geometría. Design + CAM añade la preparación automatizada del mecanizado compatible en Fusion.
Antes de comprar, pruebe su propia construcción, uniones y resultados necesarios. La prueba de tres días también incluye CAM.
Pruebe Fusion Stair Designer con su propio proyecto. Consulte las funciones actuales, limitaciones e instaladores en la página del producto.
Ver funciones y descargar la prueba →¿Necesita conectar el resultado con una máquina CNC concreta? Consulte en la página general en inglés los postprocesadores para Autodesk Fusion.
